Firma CCI sprzedała swój pierwszy zawór w 1961 r. Był to produkt dedykowany dla pewnego klienta. Zawór był efektem dokładnego planowania i innowacyjnej inżynierii. Od tego czasu zaprojektowaliśmy, wyprodukowaliśmy i sprzedaliśmy tysiące zaawansowanych technologicznie zaworów sterujących prędkością medium dla ponad 2 000 użytkowników w 20 gałęziach przemysłu na całym świecie. Każdy detal każdego zaworu jest wykonywany z uwagą i precyzją, w zaufaniu do projektu i dumą z efektu końcowego.

Każdy zawór produktem najwyższej jakości odpowiadającym dokładnie wymaganiom klienta.

Jakość w firmie CCI tworzona jest przez doświadczony personel wspomagany komputerowo oraz przez ciągły rozwój w sferze materiałowej, technologii przepływów i powstawania hałasu. W ten sposób firma jest w stanie osiągać dokładność i powtarzalność w określaniu niezbędnych parametrów ruchowych i charakterystyk systemów w doborze zaworów dowolnych rozmiarów bazujących na precyzyjnie określonych wymaganiach użytkownika. Specjalna grupa inżynieryjna zajmuje się określeniem optymalnego rozwiązania zaworu w zależności od postawionych przez użytkownika wymagań. Większość wymagań spełniana jest z definicji przez specjalnie w tym celu opracowany program komputerowy. Program zestawia sprawdzone użytkowo poszczególne komponenty zaworu doprowadzając do finalnego zdefiniowania produktu. Wysokie standardy wykonawcze i montażowe gwarantują prawidłowe funkcjonowanie zaworu na Twojej instalacji.

Sprawdzone materiały dla niezawodnych zaworów.

Przed rozpoczęciem cyklu produkcyjnego wszystkie materiały są szczegółowo weryfikowane pod kątem ich zgodności ze specyfikacjami wytwórcy w celu upewnienia się, że odpowiedzialne części zostaną wykonane z odpowiedniej jakości materiałów. W trakcie procesu wytwórczego kontrole i badania nieniszczące wspomagane zaawansowanym sprzętem mają na celu upewnienie się, że jakość wykonania spełni wymogi projektu.

Precyzyjna obróbka odpowiedzialnych detali.

Kluczowym elementem budowania jakości naszych zaworów jest wyposażenie naszej firmy w komputerowo sterowane centra obróbkowe. Dla efektywnego wykorzystania centr stworzono program wzorcowych części, w którym detale zostały pogrupowane w 46 grup zawierających od 4 do 2000 elementów. Program ten pozwala na wykluczenie błędów i uzyskanie idealnej powtarzalności wykonania części wysokiej jakości. Niezależnie od skali wyrobu firma kładzie nacisk na wysoką jakość wykonania każdego detalu.

Jakość najważniejszą częścią procesu wytwarzania.

Dokładna kontrola jest przeprowadzana przez Laboratorium Kontroli Jakości łącznie z rygorystycznym sprawdzaniem kołowości gniazda. Każde z gniazd zaworów sprawdzane jest z dokładności do dziesiątych części mikrona. Testy kwalifikacyjne obejmuje również testy na odporność chemiczną elementów w różnych agresywnych środowiskach. Przeprowadzamy również testy wytrzymałościowe i badania struktury materiałowej przekrojów. Na życzenie klienta przeprowadzane są tzw. środowiskowe testy kwalifikacyjne dla zaworów przeznaczonych dla przemysłu nuklearnego.

Kontrola jakości na każdym kroku.

Kontrole międzyoperacyjne i testy laboratoryjne są jedynie częścią naszego programu kontroli. Gotowe wyroby są kalibrowane i nastawiane, a następnie uważnie pakowane. Współczynnik oporu przepływu (Cv) oraz tłumienność hałasu są również badane na stanowiskach testowych. Istnieje możliwość udziału w produkcji oraz testach przedstawicieli użytkownika. Niezależnie od miejsca zastosowania klient zawsze otrzymuje produkt najwyższej jakości.

Opieka posprzedażna.

Opiekę posprzedażną traktujemy z równą powagą jak sam proces wytwórczy.

Wyspecjalizowany personel CCI jest do dyspozycji klienta, aby zawory DRAG® funkcjonowały bezawaryjnie przez lata eksploatacji, niezależnie od tego czy klient ma potrzebę w zakresie zamawiania części zamiennych, dokonania ekspertyzy, czy też naprawy na miejscu bądź u wytwórcy.

Grupa ds. wymiany na podstawie perfekcyjnej znajomości poszczególnych aplikacji u klientów potrafi bezbłędnie dobrać zakres wymian. części tak aby zoptymalizować koszty ponoszone przez klienta. Najważniejsze w tym wszystkim jest to, że klient otrzymuje zawsze niezawodne oryginały, a nie tanie ale zawodne kopie. Są one produkowane na podstawie oryginalnej, unikatowej dokumentacji i zgodnie ze specyfikacjami materiałowymi tak, że klient może mieć pewność, że nie zawiodą.

Jeżeli klient potrzebuje Specjalistów serwisowych na miejscu, na swojej instalacji, są oni gotowi do działania praktycznie dzień i noc niezależnie od miejsca na Ziemi. Pomogją oni w szybkim i pewnym przeprowadzeniu remontu awaryjnego lub też rutynowej kontroli — zależnie od potrzeb. Poprowadzą naprawę od podstaw i dokonają ustawienia zaworu na instalacji lub zweryfikują aktualne stany magazynowe klienta. Wszystko co wykonają będzie nacechowane profesjonalizmem, z którego obydwie strony – klient i firma – będą dumni.

Kiedy zawory DRAG® spełnią swoją rolę tak jak tego klient oczekiwał (zwykle lepiej od oczekiwań) zawsze istnieje możliwość dokonania modernizacji. W większości przypadków zawory DRAG® mogą być zmodernizowane przy zastosowaniu najnowszych rozwiązań i technologii po kosztach o wiele niższych w porównaniu do kosztów zakupu nowego urządzenia.

Prosty wybór.

Wiele zaworów nosi oznaczenia „spełniających warunki zabudowy w krytycznych czy ciężkich reżimach pracy”. Ale jeżeli klient potrzebuje rzeczywistego spełnienia różnego rodzaju potrzeb w najtrudniejszych środowiskach i zastosowaniach—jest tylko jedna odpowiedź: zawór DRAG® z firmy CCI — pierwszy pośród najlepszych.

Pierwszy i niedościgniony.

Rys. 20


Rys. 21: Element zaworów


Rys. 22


Rys. 23